无论是实木家具还是板式家具的企业，油漆都是家具产品中最重要的一项增值环节，选择合适的涂装管理能有效的减少生产上的返工率；有效的减少涂装生产过程的浪费；能有效的提高生产产量、效率、能提高产品的质量，从而提升品牌形象。
一、 涂装的管理要点
1． 制定生产流程、规范、作业指导书
2． 强化生产、技术规则
3． 完善生产设备、工具
4． 灌输质量控制意识
5． 生产过程细节控制
6． 提高员工专业素质
7． 多项规则的贯彻执行
二、 涂装工艺的设计原则及规范
1． 设计原则
a． 根据涂装效果要求、成本控制设定
b． 根据涂装环境、设备、工具设定
c． 根据生产规模、产品设定
2． 设计规范
 工艺的设计要围绕涂装效果的提高、成本的降低、施工的简便性。
三、木门工艺：
木门涂装工艺流程表
温度：23±2℃   湿度：75％
样板名称  涂装系统 PU全封闭   
素材种类 黑胡桃 涂装效果 五分哑   
序号 涂装工序 产品名称 调配比例
（漆：固：稀） 施工要求   
1 素材处理 240#或180#砂纸  顺木纹打磨平整，尘除净   
2 头度底 A1115 1：0.5：1.5-2 均匀喷涂一度   
3 补土 水灰调色  与板材色泽基本一致   
4 打磨 240#砂纸  顺木纹打磨平整，尘除净   
5 底擦色 格丽丝  擦拭均匀,表面擦拭干净无残留,干燥半小时以上   
6 底漆 A3111 1：0.5：适量 喷涂一度半   
7 打磨 240#砂纸  砂光，勿砂穿，除尘   
8 底漆 A3111 1：0.5：适量 喷涂2度（25-30℃）   
9 打磨 320#砂纸  顺木纹砂光，除尘   
10 底漆 3111 1:0.5:适量 喷涂2度（25-30℃）   
11 打磨 600＃砂纸  打磨平整，无亮点，尘除净   
12 面修色 面修色 1：0.5：适量 参照色板修色均匀   
13 打磨 1000＃砂纸  轻砂颗粒，勿砂穿颜色   
14 面漆 A6110-5 1：0.5：适量 均匀喷涂两度   
注 1．底、面漆喷涂遍数视实际情况而定。   
 2．以上工艺仅供参考，具体操作视实际情况而定。   
  3.步骤3可视板面情况省略。